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发电机设备后轴承的安装全过程

    发电机设备后轴承座和轴瓦的安装包括:轴承座的检查与定位,轴瓦洼窝研刮,轴瓦间隙与紧力的调整等,其安装要求、施工方法均与汽轮机轴承相同。
    发电机后轴承安装时主要应注意避免轴电流的产生。轴电流是由于发电机内部产生绕轴的变换磁流所引起的。如果产生了。轴电流将会造成轴颈腐蚀、轴瓦乌金熔化及油质劣化等严重事故。
    变换磁流可能由于下述原因发生:发电机转子与定子间的空气间隙不均匀;系统内短路:不对称运行;发电机设备转子线圈接地以及励磁回路绝缘破损等。此外,在机组运行时,也有可能因突然的故障而不可避免地要产生轴电流。
    显然,如果能使励磁机侧的轴承座可靠地绝缘,就可切断轴电流的回路,防止轴电流的形成。
    为此,一般采取以下两项措施:
    (1)在后轴承座与台板之间垫以由纤维、浸有树脂的整张胶木绝缘板。厚度一般为3mm。发电机设备遇有引线穿过轴承座下的台板时,一般可用5mm厚的绝缘板,如需拼接时,数量不得超过两块,接口处应采用阶梯形搭接,搭接宽度不小于20mm,接缝要严密,边缘要平整。绝缘垫片最好采用两层,并与钢质调整垫片交错放置。为防止尘土和油垢破坏绝缘,每层绝缘垫片应比轴承座的四周伸出5-10mm。轴承座与台板的连系螺栓平面应有绝缘垫圈,轴承座螺孔内应有绝缘套管。
    (2)后轴承座与油管法兰上的连接螺栓,亦应有绝缘套管与绝缘垫圈。
    安装后用1000V绝缘电阻表摇测,其绝缘电阻值一般应不小于0.5。
    运行中若需检查轴承座对地的绝缘情况,只要用电压表分别测量一下垫片与轴承座之间、垫片与台板之间有无电压就可知道绝缘是否良好。若垫片的两侧都没有电压,说明绝缘良好。两侧都有电压,说明绝缘不良,说明相应的绝缘垫片失效。
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